化學(xué)過濾器與顆粒過濾器的相對優(yōu)勢

顆粒過濾器以過濾出粒徑范圍內(nèi)的顆粒達(dá)到所需的去除效率，同理，也有各種類型的氣相空氣過濾器。

氣體過濾最常用的技術(shù)是使用氣相過濾介質(zhì)，即活性炭或?qū)ｉT制造的化學(xué)過濾介質(zhì)（介質(zhì)）。 這些專門制造的化學(xué)過濾介質(zhì)針對特定的氣體污染物，因此去除效率和去除能力都很高。此外，與以前的活性炭相比，以特殊配方制造的這些化學(xué)過濾材料通常無毒，易于處理和使用安全。 

當(dāng)前的模塊化技術(shù)為了使化學(xué)過濾材料清除氣流中的氣體，它必須具有有效的釋放機(jī)制以將其發(fā)送到氣流中。一種完成此任務(wù)的方法是將包含化學(xué)過濾介質(zhì)的多孔盤放入V形盒中，然后將其置于氣流中。鍋的深度通常為1英寸或2英寸（標(biāo)稱尺寸），并且鍋可以直接放在架子上或櫥柜中。光盤的標(biāo)準(zhǔn)尺寸為：24×24×1.24×24×2.12×24×1、12×24×2等。盡管通常使用方形磁盤，但它們也是最費(fèi)力的并且需要最多的維護(hù)。方盤通常會引起泄漏，這不是將化學(xué)過濾介質(zhì)放置在氣流中的有序方法。光盤系統(tǒng)經(jīng)常遇到一些問題，例如由化學(xué)介質(zhì)沉積，較差的結(jié)構(gòu)完整性，未過濾的氣流等引起的早期滲透問題。

另外，在更換或重新安裝方板時，頻繁的維護(hù)和清潔工作也使其效率低下。 為了克服光盤類型的缺點(diǎn)并使得化學(xué)介質(zhì)的量足夠，在1980年代使用了“盒式”或“模塊化”結(jié)構(gòu)。由于采用了模塊化設(shè)備，因此許多最終用戶都采用了這種方法，因?yàn)樵摲椒ㄊ钦w結(jié)構(gòu)，與磁盤類型相比，它提高了抗穿透性，易于維護(hù)并且具有更好的成本效益比。 

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